1. Einleitung

Die Form ist ein wichtiges Werkzeug für den Reifenvulkanisationsprozess. Die Form wird unweigerlich durch die umfassende Ablagerung von Kautschuk, Compoundiermitteln und dem im Vulkanisationsprozess verwendeten Trennmittel verunreinigt (die Hauptschadstoffe sind Sulfide, anorganische Oxide). , Silikonöl, Ruß usw.), wiederholter Gebrauch führt dazu, dass einige Muster die Totzone verschmutzen. Daher muss die Form häufig gereinigt werden, um die Sauberkeit ihrer Oberfläche zu gewährleisten.

Die Laserreinigungsmaschine ist eine neue Generation von High-Tech-Oberflächenprodukten, die einfach zu installieren, zu bedienen und zu automatisieren sind. Die Bedienung ist einfach, die Stromversorgung ist eingeschaltet und das Gerät ist eingeschaltet, um die Reinigung ohne chemische Reagenzien, Medien, Staub und Wasser durchzuführen. Es kann automatisch fokussieren, mit gekrümmten Oberflächen reinigen und bietet die Vorteile einer hohen Reinheit der Reinigungsfläche. Es kann das Harz auf der Oberfläche des Objekts, Ölflecken, Flecken, Schmutz, gestickte Trübung, Beschichtung, Beschichtung, Farbe entfernen.

2. Technische Daten

3. Funktionen und Anwendungen

1). Unabhängige Forschung und Entwicklung haben das internationale fortgeschrittene Niveau erreicht und verwenden YAG-Laser- und Puls-Q-Switching-Technologie zur Herstellung von Laserreinigungsmaschinen.

2). Berührungslose Reinigung, beschädigt die Teilematrix nicht.

3). Präzise Reinigung, kann präzise Position erreichen, präzise größenselektive Reinigung.

4). Keine chemische Reinigungsflüssigkeit, keine Verbrauchsmaterialien, Sicherheit und Umweltschutz.

5). Die Bedienung ist einfach, nur einschalten und kann in der Hand gehalten oder mit einem Manipulator koordiniert werden, um eine automatische Reinigung zu realisieren.

6). Die Reinigungseffizienz ist sehr hoch und spart Zeit.

7). Das Laserreinigungssystem ist stabil, fast wartungsfrei.

4. Vergleich mit herkömmlichen Reinigungsmethoden

Die Reinigung von Formen ist im Vergleich zu herkömmlichen Methoden eine wirtschaftliche Wahl, um die Lasertechnologie für eine präzise Reinigung der Formen zu verwenden. Die Laserformreinigung entfernt schwer zu reinigende Rückstände schnell und sicher, erzeugt keine chemischen oder abrasiven Rückstände und ist umweltfreundlich und umweltfreundlich.

- Präzise und gleichmäßige Reinigungswirkung

- Sichere Reinigung, kein Verschleiß

- Verlängern Sie die Lebensdauer der Form

- Heiße und kalte Formen können online gereinigt werden

- Die Reinigungsrate kann 22 m2 / h erreichen

- Einfach zu automatisieren

- Typische Anwendung:

- Backform

- Reifenform

- Präzisionskomponenten von Werkzeugen

- CFK / GFK-Werkzeuge

- PVD-Werkzeuge

5. Beispielbilder

6. Was ist die Verwendung der Laserreinigungstechnologie?

Laserreinigungsgeräte können Rost, Ölflecken, Oxide, durch Schweißen erzeugte Oxidablagerungen usw. reinigen. Die Laserreinigungsgeräte können mit dem Schweißbrenner ausgestattet werden, während die Metallteile vor und nach dem Schweißen gereinigt werden, was die Effizienz des Schweißens erheblich verbessern kann Verbesserung der Qualität der geschweißten Teile.

Bei relativ komplizierten Schweißbedingungen kann das Werkstück perfekt gereinigt werden, ohne das Werkstück zu zerlegen, wodurch Demontage, Installation, Umweltverschmutzung und andere Probleme vermieden werden, die für das herkömmliche Reinigungsverfahren erforderlich sind, und die Schweißleistung erheblich verbessert wird.

Die Laserreinigung entfernt Schmiermittel, Eisen- und Nichteisenmetallverunreinigungen auf dem Metall, so dass die Schweiß- und Lötnähte von hoher Qualität, glatt und ohne Porosität sind und die sichtbaren Schweißnähte mit der besten Stabilität und Qualität erhalten werden. Es eignet sich zur Reinigung der Oberfläche von Stahl und Aluminium als Vorbehandlung der Schweißfläche und wird in Branchen wie der Automobilindustrie, der Präzisionswerkzeugherstellung und dem Schiffbau eingesetzt.

Reinigungsvorteile:

1). Entfernen Sie Oxide und andere Verunreinigungen und verbessern Sie die Metallkorrosionsbeständigkeit

2) Optimieren Sie die Oberflächenbedingungen vor dem Schweißen

3) stabile Grenzfläche der Substratfusionslinie

4). Es wird kein Medium oder chemisches Reagenz benötigt und der Betrieb ist trocken und sauber

5). Sofortiger Gebrauch vor dem Schweißen

6). Erweiterte Oberflächenstrukturierungsbehandlung

7). Entwickeln Sie einen Laserkopf für spezielle geometrische Formen

Durch Laserreinigung kann die Schweißnaht effizient gereinigt werden, was sicher und umweltfreundlich ist. Es ist nicht nur eine Reinigung nach dem Schweißen, sondern auch eine Reinigung des Werkstücks vor dem Schweißen, was zur Verbesserung der Schweißeffizienz von Vorteil ist.

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